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【技术文献】皮带运输机的常见故障分析和处理

发表时间:2019-08-14 12:49

  [1] 张宏海.浅谈皮带运输机常见毛病阐发与处置方式[J].科技立异与使用,2013(24):91.

  减速器是皮带运输布局中最主要的一部门,而常见的减速器毛病为减速器漏油和减速器断轴。形成减速器漏油的次要缘由是在井下皮带机永劫间事情,减速器内部的温度连续升高,压力变大,导致抗磨油的渗出,其次就是因为螺栓的松动、密封圈的损坏而渗出。减速器的断轴一方面是因为电机和减速器的选型不妥,使得减速器超负荷运行,而且永劫间的超负荷运行很容易导致减速器的断轴;另一方面是在装置的历程中,电机和减速器装置得不到位,导致减速器的两轴呈现不齐心的环境,久而久之的减速器轴凌驾蒙受极限后,就会发生断轴的毛病。

  细致阐发了皮带运输机的常用毛病,而且提出响应的处置方式,提高皮带运输机的利用寿命和煤矿企业效益。

  1)在电机和减速器之间的联轴器,两轴不齐心时会发出非常的声音,而且还伴有电灵活弹频次的转变。

  当皮带和滚筒、托辊之间的摩擦力发生的牵引力不敷时,滚筒空转,皮带打滑。而皮带打滑发生的缘由多样,风险性也较大。次要缘由是皮带张力不敷、机尾堆煤多、重载启动等多种缘由形成的[3]。

  针对撒料这一问题,重点仍是在于一样平常出产中,事情职员要增强对皮带的维护、调养和检修。在凹段,能够借助堆取料机设施调解巷道平整度,增大曲率半径。对付转载点的撒料,要尽量避免皮带的过载,增强皮带运送威力,计较调解导料槽的标的目的是非,调解下料点在皮带的位置。对付跑偏时的撒料,则应调解皮带的跑偏,避免皮带两个边沿的高度呈现较大的落差,使物料滑下。

  2)皮带品质不迭格或者皮带老化,从而导致受力不服均,或者皮带生硬,没有凹槽,皮带接口不服整而产生跑偏。

  3)因为井下地质机关多变、皮带较远、巷道压力巨细分歧,从而导致巷道凹凸不服,进而使皮带摆布倾斜,产生跑偏。

  2)在滚筒一般事情时,声音很小,而在轴承损坏的时候,会产生非常的乐音,而且还伴有咯吱咯吱的响声。

  1)对付联轴器的问题,应实时对电机、减速器的位置进行调解,确保装置精度;春联轴器要经常洗濯、注油,连结润滑,做好响应的防护办法。

  皮带运输机,井下简俗称“皮带”,被普各处使用到巷道的开掘开采中。可是因为井下的地质前提庞大,情况顽劣,每每会呈现良多的突如其来的毛病,如皮带跑偏、打滑、扯破、减速器断轴、托辊不转、声音非常等。一旦呈现毛病后,就会影响出煤效率。因而,必需对其当真阐发,并拾掇出一套行之无效的处理法子。

  皮带运输机次要由电机、减速器、滚筒、输送带、机架、上下托辊、拉紧安装、清扫安装等形成。其事情道理是皮带绕经自动滚筒、传动滚筒、拉紧滚筒构成闭环,拉紧安装拉紧皮带,供给其一般运行所必要的张力。事情时,电机启动后动员滚筒动弹,操纵滚筒、托辊和皮带的摩擦力彼此感化动员皮带连续动弹,物料随皮带一路运转至卸载端,从而到达运输物料的感化。

  为了预防由于皮带打滑而影响了出产效率,该当针对分歧的毛病采纳分歧的办法。若是皮带张力不敷能够调解张紧安装,但不克不迭过大形成拉断皮带,或者改换老旧皮带,增大摩擦力;若是是机尾堆煤多,能够派特地的职员清算机尾的浮煤,预防底皮带拉回煤;若是是重载启动的话,能够削减皮带的上料,使其安稳地运转。另一方面要添加烟雾庇护和速率庇护,产生毛病时能够实时遏制皮带,预防皮带和滚筒空转永劫间摩擦,形成更大变乱的产生。

  皮带在运行历程中,其核心位置离开了机架的核心位置,方向一边,这种征象就是皮带跑偏。在煤矿运输中,皮带跑偏是最常见的毛病,会导致煤炭被撒向皮带双方和底皮带,磨损皮带、机架和憋死机尾,严峻时会扯破皮带或断带。对此阐发,其次如果由以下几方面形成[1,2]:

  对付减速器所暴显露来的毛病,要在严酷的阐发后,采纳一系列稳妥无效的办法来处理它。对付减速器漏油来说,一方面要紧固减速器各个螺栓,实时改换新的密封圈;另一方面就是加设透气口来加快减速器内部的散热,或者采纳热加工的方式来来得到减速器内部的铸件,削减减速器表里部的温差,低落内部压力。对付减速器断轴来说,取舍符合的电机、减速器,避免呈现不齐心的问题是次要的处理法子,同时,因为减速器的轴肩是易断部位,能够增强轴肩的强度。

  [3] 祝恩江,韩利华.论煤矿运输设施皮带机使用[J].冶金丛刊,2016(6):120-121.

  3)对付托辊的问题,要利用正轨优良的托辊,而且实时改换坏掉和不转的托辊,定时为托辊加油润滑,削减磨损。

  煤矿运输设施皮带机的非常声音和托辊组、联轴器、驱动滚筒、减速机等组件相关,可通过防止、检测、维修事情来处置现实问题。具体方式如下:

  1)在装置时,机架和皮带核心线不重合,滚筒和托辊组轴线与皮带核心线不垂直,滚筒、机架双方凹凸不服,产生跑偏。

  跟着国度煤矿事业的成长,皮带运输机的使用会越来越普遍,感化会越来越大。而皮带呈现毛病后的丧失也会越来越大,愈甚者会导致煤矿停产。为了企业的效益和成长,必需熟知皮带机遇发生的一系列毛病和发生缘由,而且对毛病要有行之无效的处理办法。面临毛病,要以防止为主,高效倏地处理问题为辅,尽量削减丧失,为国度煤矿事业的成长添砖加瓦。

  因为煤矿运输的特殊性,皮带开启时间长,皮带运输机在一般运转中,电机、减速器、滚筒以及托辊组在纷歧般的环境下,会发出非常难听逆耳的乐音,而按照乐音的位置能够果断出设施的毛病。其次要毛病如下:

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  4)受料点位置不合错误,物料着落不克不迭居中,也是惹起跑偏的主要要素。为了无效防止皮带跑偏,具体方案如下:第一,装置时,要包管机头、机架和皮带的核心线分歧,机架、滚筒摆布凹凸程度分歧,确保皮带输送机架构的装置精准度。第二,要对各厂家进行严 格的审查,节制皮带的材质取舍,拔取优良的皮带;两条皮带间的接口要卯好,包管其平整性;对付局部变形皮带,截取掉变形部再卯接,老化皮带要实时替代。第三,在装置调试好之后,事情职员要实时清算皮带两帮浮煤和巷道挤压变形处;跟着巷道的延长,每隔必然的距离加一组跑偏托辊,而且装置跑偏庇护,使皮带跑偏后皮带实时遏制事情,削减丧失。第四,在受料点装置一些挡板,正当恰本地调解落料的标的目的,包管下料点在皮带核心,使皮带安稳平衡地运行。

  2)对付滚筒轴承的问题,要实时改换轴承,而且要对各个组件紧固调解,定时加注黄油削减磨损。

  皮带机在一样平常事情中,撒料是一个不成避免的共性问题,形成撒料的缘由也是多方面的。总体来说次要缘由如下:起首是因为井下地质前提庞大,巷道高低不服,在凹段时,曲率半径偏小,皮带会发生“飘带”的征象,即皮带悬在空中,离开托辊组的支持,形成撒料的征象;其次,因为皮带严峻过载、导料槽挡板损坏或者设想不正当等缘由,在转载点也会经常撒料;然后在皮带跑偏的时候,皮带方向一侧,导致物料从低的一侧撒出,也是常见的撒料缘由。

  3)在皮带一般运转时,一方面因为托辊的钢管壁薄厚不服均,发生离心力比力大,会发生非常的声音;另一方面因为托辊的损坏,托辊的轴承和钢管壁分手,发生咣当咣当的声音,从而导致托辊发出异响,同时还伴有周期性的震撼。

  [2] 邓曦和.皮带运输机常见毛病的阐发与处置[J].消息体系工程,2012(6):124-125.